桌面金属宣布推出H13工具钢的工作室系统,办公室友好的金属3D打印系统原型和小批量生产。H13是一种广泛应用于热加工应用的工具钢,其特点是热处理稳定,热硬度高,耐磨性好。高韧性和硬度也使其成为冷加工工具应用的合适金属。
Desktop metal首席执行官兼联合创始人Ric Fulop表示:“将Studio System材料组合扩展到包括H13工具钢,使设计师和工程师能够打印模具镶件、挤压模具、锻模和钣金模具,包括冲压、压花、弯曲和沉孔。”“这是一个关键的竞争优势,可以实现需要H13的工具的快速迭代和改进,并缩短制造周期。团队还将能够实现复杂的几何形状,这是传统制造方法(如机械加工)无法实现的。”
使用Studio系统打印的H13部件的早期应用说明了各个行业的好处:
医用:吹口注射模芯
注射模芯用于哮喘吸入器吹口的成型。H13是一个很好的选择,因为它的热硬度和耐磨性。在注射成型过程中,像这样的模具冷却传统上可以占到模具整个周期时间的95%。通过使用Studio系统3D打印模具,该部件可以包含一个紧密跟随成型表面轮廓的保形冷却通道,增加模具的冷却速度。这减少了模具的周期时间,这可能允许更多的零件成型每小时。此外,3D打印模具接近净形状将减少完成模具所需的电火花加工模具的磨损,减少交货时间和成本。
“耐磨性、高硬度、韧性和抗热疲劳只是H13的几个优点。缺点是总是让工具制造商想要使用它。Alpha Precision Group的运营经理Chris Aiello表示:“现在,它可以与Studio系统一起使用,所有这些相同的优点将在几天内部署到车间,而不是几个月。”“在Alpha Precision集团,我们的客户希望更快地进入市场。设计验证、生物兼容性和市场测试只是我们客户可能需要通过的几道门;通过使用Studio系统的打印H13工具和夹具,能够更快地将它们送到那里,这将是一个重大的竞争优势。”
所属行业:挤压模具
挤压模具的复杂几何形状往往使其成为难以加工的零件。这限制了制造商迭代挤压模具设计的能力,部分原因是加工的高交货时间和成本。同时,该部件必须能够承受成功推动熔融材料通过挤压模具所需的极端温度和压力。H13工具钢的3D打印使设计团队能够快速轻松地生产出具有复杂挤压型材的模具,以前无法通过机械加工实现。
时尚/消费品:拉链压铸模具
这个部分是用来塑造锌拉链,然后连接到一件衣服。模具具有许多精细的细节,如标志,纹理和微妙的草稿角度,这对零件的成型成功至关重要。通过使用桌面金属工作室系统高分辨率喷嘴进行3D打印,用户可以实现该部件所需的精细细节,与传统的模具加工方法相比,还节省了宝贵的时间和成本。更重要的是,H13的热加工能力可以制造压铸应用的模具。
“根据我的经验,用于钣金成型工具和冲压的3D打印H13是一个难以匹敌的竞争优势的机会,”Macy Industries, Inc.的业务发展总监Steve Lynch说,“打破冲压模具设计和制造的规范将是工程方面的一大步,减少了原型设计新想法的时间和成本。”
H13是工作室系统材料库的最新添加,其中还包括316L和17-4 PH不锈钢。Desktop Metal计划在其产品组合中引入更多核心金属,包括高温合金、碳钢和铜。
了下:压铸
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