在许多行业和应用中,气动驱动一直是一种可靠的运动方法。但是今天的气动公司已经不是你祖父时代的气动了——他们正在随着更广泛的工业和制造趋势而改变,并继续根据新的工业需求发展他们的产品。
流体动力驱动,就像气动一样,不会消失。但它正在进化。恰当的例子;伺服气动。Frank Langro,气动自动化产品市场管理总监费斯托北美他指出:“随着伺服电机的成本和易用性变得更加经济,伺服气动的应用范围已经缩小。”他以该公司的简化运动系列低成本电动执行器为例,说明在简单的二位和三位应用中,电动运动可以与气动互换。
不过,比例气动解决方案不会消失。正如朗格罗所指出的,“例如,伺服压机是伺服气动提供价格和性能的理想应用领域。智能气动,如Festo柔性阀VTEM,通过可下载的应用程序改变功能,利用伺服气动控制的各种方式,为oem提供新的解决方案,以提高性能。”
气动制造商也看到了来自不同行业的需求变化。Festo北美电气自动化产品市场管理总监Tim Sharkey表示,他已经看到仓库和配送中心在推动自动化的发展。Sharkey说:“一些为仓库/配送开发的移动创新将在其他应用中发挥作用,受益于智能、灵活的物料搬运和移动自动化。”其他应用的例子包括肉类加工,特别是在冠状病毒影响了工人密度和增加工人之间空间的需求的情况下。农业也可能处于进一步自动化的边缘,尽管仍然存在一些重大的技术障碍,包括动作、视觉、人工智能和成本问题。
随着智能制造的趋势,对微型化甚至将反馈设备集成到许多线性组件的需求也在增加。“智能制造意味着可以获得更多关于机器状态和操作的信息,”朗格罗说。“以Festo SDAT位置发射器为例,控制器可以获得气缸实际移动距离的数据。延长长度的微小变化可能表明钢瓶需要维护或更换,部件可能损坏,或部件不符合质量规范。”
像这样的智能制造能力与不了解制造过程的情况形成了鲜明的对比。例如,在这里,一个轮班结束的维护技术员可能必须检查一批坏的产品,试图确定故障的根本原因。有了智能制造,更深入地了解流程可以提高竞争力。
更重要的是,对绝对编码器的需求有增加的趋势,突出了它们的一个关键优势;“在电力损失或施加外力时,系统能够移动负载。伺服系统将已经知道它的位置,而不是执行归航程序,”夏基指出。
Sharkey指出,在执行器上增加一个线性反馈装置,在电机上增加一个线性反馈装置是另一个重要的发展趋势。执行器安装的设备形成一个外部反馈回路,可以帮助检测电机联轴器的故障或驱动皮带的断裂。通过监测电机编码器和执行器上的反馈装置,OEM将获得冗余定位反馈,有助于确保系统正常运行。对执行机构的反馈,以及对电机,实现了更高的定位分辨率和精度。
此外,简单地读取电机上的直线系统的位置无法考虑任何来自联轴器、皮带或滚珠丝杠的回隙。Sharkey补充道:“例如,Festo开发了一种带执行器,它具有集成线性反馈装置。“该驱动器提供2.5微米的分辨率,它为原始设备制造商提供了带式驱动器的速度、低成本和简单性,同时具有更昂贵和维护密集型的滚珠丝杠的精度。”
还有一种趋势是将某些运动组件的设计外包出去,如舞台、龙门和X-Y工作台。外包的原因包括经济和性能优势,更不用说降低风险了。正如Sharkey所指出的,“购买一个运动组件可以让OEM专注于其核心竞争力。例如,在高通量生物样品筛选市场上的OEM可以更自由地探索高速筛选的生物学,因为它不必分配资源来开发处理样品瓶的机电一体化系统。同样,零部件供应商也被鼓励开发更有效的工作台、龙门和XY工作台。这对OEM和供应商来说是双赢的局面。”
处理大流行
冠状病毒大流行以这样或那样的方式影响了每一家企业。我们询问了疫情如何影响费斯托的生意,以下是他们告诉我们的。
Tim Sharkey, Festo北美电气自动化产品市场管理总监
COVID-19极大地改变了我们的预售流程。我们不能像新冠疫情前那样拜访客户,向他们介绍新产品。对于现场销售和应用工程师来说,这是一个具有挑战性的情况。在新机器的研发周期中,我们必须开发新的、有效的方法来服务客户。
Frank Langro, Festo北美气动自动化产品市场管理总监
就蒂姆所说的向客户介绍新产品的难度而言,在线设计工具在covid -19之前就已经很重要了,未来将变得更加重要。在这些工具中,可以无缝集成和引入最新的解决方案,并描述新功能。提供直观的在线设计和订购环境的供应商将获得竞争优势,不仅对他们自己,而且对他们的OEM和最终用户客户。例如,通过Festo的联机处理指南,原始设备制造商可以在约20分钟内设计和订购单轴系统、线性龙门、平面表面龙门或三维龙门。在设计会议结束时,他们将得到系统报价和CAD图纸。大流行加速了使用和开发在线参数化工具的趋势。
了下:线性运动技巧