尼尔·艾伦，工程副总裁
根据Research and Markets的一份报告，预计到2026年，全球有线电视市场将从2021年的3350亿美元增长到近4.27亿美元。在未来的五年里，该市场预计将以每年约5%的速度增长。这种持续增长是由对电动汽车、工业自动化产品和基础设施电缆不断增长的需求推动的。
低压市场(<1000V)具有广泛的应用，包括电源、控制、照明、信号、数据、音频和计算机。这些类型的电缆在家庭和办公室，包括内部和外部。用于家庭和办公室的电缆安装后，环境相对清洁，连续移动相对较少，紫外线照射也较少。当涉及到许多这些市场时，化学品和石油抗性不是主要问题。
一个确实需要注意环境影响的市场是工业市场，例如机床、化学加工厂、食品和饮料加工、制造和组装、石油和天然气等。所有这些工业部门都将电缆和电线暴露在非常恶劣的化学物质、清洁剂、溶剂和油中，如果电缆不能抵抗这些有机和无机物质，那么电缆和它们支持的设备就会失去作用。与整体市场相比，工业领域需要一些技术上最先进的化合物，以抵抗工业环境中发现的化学物质和油，同时仍然灵活，抗紫外线和阻燃。HELUKABEL的工业电缆产品满足了这些要求，涵盖了各种电力和数据电缆。
夹克复合类型
电缆外护套的主要用途是保护导体免受接触到的化学物质、油和其他环境物质的影响。电缆绝缘或内护套的唯一责任应该只是保持电流通过其覆盖的导体。当谈到数据、计算机或信号电缆时，绝缘也为信号传播提供了最小的阻力。
有很多种塑料可用于耐油和耐化学品。一些较好的化合物是聚氨酯(PUR)、氟化乙烯丙烯(FEP)和热塑性弹性体(TPE)。HELUKABEL提供了所有这些选择，但在这个市场上表现最好的选择之一是PUR。以工业机床行业为例，用于提供电机动力和反馈的PUR电缆通常可以24小时浸泡在油和合成基切削液中。一个多世纪以来，他们的性能一直是机床市场的标准。许多设计和维护工程师通常将这些电缆简称为“PUR电缆”。
从成本的角度来看，PVC护套电缆成本更低，虽然添加剂和混合(不同类型的塑料)的发展使PVC电缆在苛刻的工业市场上有更多的应用，但它们在苛刻的化学品和油中的寿命无法与PUR相比。
如果不加以控制，长时间暴露在石油和化学物质中的电缆护套可能会发生故障，并可能导致电缆故障。
夹克复合抗性
某些刺激性的化学物质和油会导致护套在这些物质中暴露的时间越长，就会融化、膨胀或开裂，温度等其他环境因素会加剧这种情况。UL/CSA/VDE/是为电缆提供指导方针的测试机构，以确保电缆在存在恶劣化学品和油的应用中正常工作。特定ul认证包括机床线(MTW)，托盘电缆(TC)和服务电缆(如ST, SO和DLO)。满足这些批准的电缆类型有PVC, PVC/尼龙，TPE或橡胶化合物。
PVC基电缆已经成为电缆制造商日益增长的业务，因为在过去十年中，通过复合、化学和耐火添加剂，PVC的性能有了很大的提高。最近UL认证的变化，即扩大了托盘式电缆的使用，并获得了暴露下入(TC-ER)的批准，这为这些电缆在工业地板上提供了更多的应用。随着暴露的运行许可，过去只允许在受保护环境下使用的电缆现在可以延伸到受保护的隔层，像托盘一样，暴露在总线和外部布线应用程序中。这一改变使得托盘式电缆包括了类似于服务电缆或MTW电缆的耐油要求。
UL托盘电缆的两个批准是Oil Res I和Oil Res II。在这两项批准中，电缆的耐油性都要求满足IRM 902(加氢处理重环烷化合物)的耐油性要求。这种油基化合物用作通用测试剂的电阻取代ASTM 1和2油，用于过去的测试。
电缆制造商的能力并不在于导体的开发，如铜、铝或纤维(玻璃或塑料)，而是用于绝缘和护套的塑料复合材料。找到合适的材料，有时能提供最佳的柔韧性、耐化学和耐油性能、耐热范围、阻燃性和抗紫外线性能，同时仍能满足机构的批准是满足客户要求的关键。
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